Här har vi har samlat ett axplock av våra ljusprojekt med stor variation på applikation. Här finns projekt som kontor, skola, industri, bostadsrättsföreningar, parker, idrottsplatser och sporthallar, butiker och restauranger.
Vi kan hjälpa dig med både interiöra och exteriöra belysningslösningar, vi har allt ifrån robusta industriarmaturer till dekorativa pendelarmaturer.
Valmet är en ledande global utvecklare och leverantör av teknik, automation och service inom massa-, pappers- och energiindustrin. Koncernen har cirka 19 000 anställda varav ungefär 700 arbetar i Karlstad. Fredrik Elfort, fastighetsansvarig på Valmet i Karlstad, berättar om verksamheten:
– Här bygger vi pappersmaskiner, utrusning och processlösningar för produktion av mjukpapper. Maskinerna levereras till kunder över hela världen, främst papperstillverkare, kemiska och mekaniska massabruk, samt fiberboard- och energiindustrin. Förutom utveckling, tillverkning och försäljning erbjuder vi även service och experthjälp.
Valmet är en ledande global utvecklare och leverantör av teknik, automation och service inom massa-, pappers- och energiindustrin. Koncernen har cirka 19 000 anställda varav ungefär 700 arbetar i Karlstad. Fredrik Elfort, fastighetsansvarig på Valmet i Karlstad, berättar om verksamheten:
– Här bygger vi pappersmaskiner, utrusning och processlösningar för produktion av mjukpapper. Maskinerna levereras till kunder över hela världen, främst papperstillverkare, kemiska och mekaniska massabruk, samt fiberboard- och energiindustrin. Förutom utveckling, tillverkning och försäljning erbjuder vi även service och experthjälp.
På Valmets område i Karlstad finns ett antal stora byggnader. Maskinverkstaden, där man bland annat bearbetar Yankeecylindrar, montagehallen med fyra sidoskepp, där pappersmaskinerna förmonteras innan de skeppas till kund, och dessutom ett gjuteri, utvecklingscenter och huvudkontor.
– Bakgrunden till att vi ville byta belysning var både för att energieffektivisera, få en mer ekonomisk och hållbar lösning samt förbättra arbetsmiljön. Den befintliga belysningen bestod främst av gamla 400 W högtrycksnatriumlampor, som gav ett gulaktigt, dåligt ljus, säger Fredrik Elfort.
På Valmets område i Karlstad finns ett antal stora byggnader. Maskinverkstaden, där man bland annat bearbetar Yankeecylindrar, montagehallen med fyra sidoskepp, där pappersmaskinerna förmonteras innan de skeppas till kund, och dessutom ett gjuteri, utvecklingscenter och huvudkontor.
– Bakgrunden till att vi ville byta belysning var både för att energieffektivisera, få en mer ekonomisk och hållbar lösning samt förbättra arbetsmiljön. Den befintliga belysningen bestod främst av gamla 400 W högtrycksnatriumlampor, som gav ett gulaktigt, dåligt ljus, säger Fredrik Elfort.
I ett första steg valde man att byta belysning i maskinverkstaden och montagehallen, med de fyra sidoskeppen. De två stora hallarna har en yta på 4 500 kvm vardera och med en takhöjd på 15 meter medan de fyra sidskeppen har en yta på 1 200 kvm vardera och en takhöjd på 10 meter. Valmet började med att ta in offerter och förslag på ny belysning från olika leverantörer, däribland Cardi och Sonepar.
– Jag var ute på plats och gick igenom förutsättningarna tillsammans med Cardi. Det var fråga om stora ytor som skulle belysas från hög höjd. Vi projekterade och lämnade förslag på höghöjdsarmaturen Altum, av olika modeller beroende på höjd och vilka spridningsvinklar som krävdes. Vi gjorde också energisparkalkyler, som gav väldigt positiva besked. Bytet av armaturer i alla byggnaderna skulle ge en energibesparing på mellan 47,8 och 56,5 procent, beroende på byggnad, och skulle innebära en reducering av energikostnaderna på närmare 270.000 kronor per år.
I ett första steg valde man att byta belysning i maskinverkstaden och montagehallen, med de fyra sidoskeppen. De två stora hallarna har en yta på 4 500 kvm vardera och med en takhöjd på 15 meter medan de fyra sidskeppen har en yta på 1 200 kvm vardera och en takhöjd på 10 meter. Valmet började med att ta in offerter och förslag på ny belysning från olika leverantörer, däribland Cardi och Sonepar.
– Jag var ute på plats och gick igenom förutsättningarna tillsammans med Cardi. Det var fråga om stora ytor som skulle belysas från hög höjd. Vi projekterade och lämnade förslag på höghöjdsarmaturen Altum, av olika modeller beroende på höjd och vilka spridningsvinklar som krävdes. Vi gjorde också energisparkalkyler, som gav väldigt positiva besked. Bytet av armaturer i alla byggnaderna skulle ge en energibesparing på mellan 47,8 och 56,5 procent, beroende på byggnad, och skulle innebära en reducering av energikostnaderna på närmare 270.000 kronor per år.
– Då armaturerna sitter på hög höjd var vi lite oroliga för att de inte skulle stråla tillräckligt brett och täcka golvytan. Därför valde vi att testa belysningen först och provbelyste med en armatur i en hall. Resultatet blev bra och vi valde därför att gå vidare med Cardi och deras armatur Altum, säger Fredrik och fortsätter:
– Vi har bra erfarenhet av Cardi och Sonepar sedan tidigare och köper löpande elmateriel från dem när det behövs.
Fredrik Elfort, fastighetsansvarig på Valmet i Karlstad.
Fredrik Elfort, fastighetsansvarig på Valmet i Karlstad.
– Då armaturerna sitter på hög höjd var vi lite oroliga för att de inte skulle stråla tillräckligt brett och täcka golvytan. Därför valde vi att testa belysningen först och provbelyste med en armatur i en hall. Resultatet blev bra och vi valde därför att gå vidare med Cardi och deras armatur Altum, säger Fredrik och fortsätter:
– Vi har bra erfarenhet av Cardi och Sonepar sedan tidigare och köper löpande elmateriel från dem när det behövs.
Den första leveransen med Altum-armaturer, 84 st, skedde i september förra året. Under en helg monterade Valmets underleverantör Caverion tillsammans med egna elektriker upp samtliga nya armaturer i maskinverkstaden och ett av skeppen. Det fungerade och man var mycket nöjd med resultatet. Nästa steg var sedan att under våren montera ytterligare 180 st armaturer i montagehallen och de tre kvarvarande skeppen.
– Viktigt var dock att bytet även nu kunde ske under en helg, för att ej störa produktionen. För att klara detta ville vi dock att alla armaturer skulle levereras färdiga med förmonterad sladdställ och stickpropp. Vi beställde belysningen i detta utförande och Cardi och Sonepar gjorde förmonteringen direkt på fabriken. När det väl var dags att montera gick det sedan snabbt för elektrikerna att utföra arbetet. Det var bara att dra ur stickproppen på de gamla armaturerna, ansluta den nya och sen sätta armaturerna på de befintliga linorna. Enklare kan det inte bli, säger Fredrik.
Den första leveransen med Altum-armaturer, 84 st, skedde i september förra året. Under en helg monterade Valmets underleverantör Caverion tillsammans med egna elektriker upp samtliga nya armaturer i maskinverkstaden och ett av skeppen. Det fungerade och man var mycket nöjd med resultatet. Nästa steg var sedan att under våren montera ytterligare 180 st armaturer i montagehallen och de tre kvarvarande skeppen.
– Viktigt var dock att bytet även nu kunde ske under en helg, för att ej störa produktionen. För att klara detta ville vi dock att alla armaturer skulle levereras färdiga med förmonterad sladdställ och stickpropp. Vi beställde belysningen i detta utförande och Cardi och Sonepar gjorde förmonteringen direkt på fabriken. När det väl var dags att montera gick det sedan snabbt för elektrikerna att utföra arbetet. Det var bara att dra ur stickproppen på de gamla armaturerna, ansluta den nya och sen sätta armaturerna på de befintliga linorna. Enklare kan det inte bli, säger Fredrik.
Den största utmaningen var planeringen och förberedelserna innan montaget. Att göra arbetsmiljöplan och riskanalys för projektet, packa upp alla armaturer dygnet innan, se till att alla skyliftar är på plats och når upp. Tänka på alla detaljer så arbetet under helgen kunde ske säkert i det höga tempo som krävdes. Allt fungerade bra, arbetet kunde klaras av på rekordtid och vi är mycket nöjda med vår nya belysning, avslutar Fredrik Elfort.
Den största utmaningen var planeringen och förberedelserna innan montaget. Att göra arbetsmiljöplan och riskanalys för projektet, packa upp alla armaturer dygnet innan, se till att alla skyliftar är på plats och når upp. Tänka på alla detaljer så arbetet under helgen kunde ske säkert i det höga tempo som krävdes. Allt fungerade bra, arbetet kunde klaras av på rekordtid och vi är mycket nöjda med vår nya belysning, avslutar Fredrik Elfort.
